सोलर मिड क्लैंप

कच्चे माल का चयन: आमतौर पर, उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील का चयन किया जाता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु में हल्के वजन, अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति के फायदे हैं। स्टेनलेस स्टील अधिक पहनने-प्रतिरोधी है और कठोर वातावरण में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है।

मोल्ड तैयारी: सौर मध्य क्लैंप के आकार और आकार के अनुरूप एक मोल्ड को डिज़ाइन और निर्मित किया गया है।

बहिष्कार प्रक्रमन: एल्यूमीनियम मिश्र धातु बिललेट को एक उपयुक्त तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर मध्य क्लैंप के मूल आकार के साथ एक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल प्राप्त करने के लिए एक एक्सट्रूडर द्वारा मोल्ड के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।

कटिंग: एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल या डाई-कास्ट ब्लैंक को एक कटिंग मशीन द्वारा आवश्यक लंबाई में काट दिया जाता है।

ड्रिलिंग और टैपिंग: एक ड्रिलिंग मशीन का उपयोग करके बढ़ते छेद और पेंच छेद की स्थिति में मध्य क्लैंप में छेद ड्रिल किए जाते हैं, और शिकंजा की स्थापना के लिए आंतरिक थ्रेड्स को टैप किया जाता है।

मिलिंग और पीस: मिलिंग मशीनों और ग्राइंडर का उपयोग मध्य क्लैंप की सतह को संसाधित करने और चमकाने के लिए किया जा सकता है ताकि इसे फ्लैट और चिकनी बनाया जा सके, स्थापना और उपस्थिति की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।

एक प्रकार का होना: एल्यूमीनियम मिश्र धातु मध्य क्लैंप के लिए, एनोडाइजिंग उपचार आमतौर पर किया जाता है। मध्य क्लैंप का उपयोग इलेक्ट्रोलाइट समाधान में एनोड के रूप में किया जाता है और सतह पर एक एनोडाइज्ड फिल्म बनाने के लिए इलेक्ट्रोलाइज्ड होता है। यह फिल्म संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, मध्य क्लैंप के प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध को पहन सकती है, और इसे अधिक सौंदर्यवादी रूप से मनभावन बनाने की आवश्यकता के अनुसार रंगीन भी हो सकती है।

विधानसभा: यदि मध्य क्लैंप में कई भाग होते हैं, तो उन्हें डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार इकट्ठा करें और शिकंजा और वाशर जैसे घटकों को स्थापित करें।

पैकेजिंग: तैयार मध्य क्लैंप ग्राहकों की आवश्यकताओं और शिपिंग मानकों के अनुसार पैक किए जाते हैं। वे आमतौर पर डिब्बों या प्लास्टिक बैग में पैक किए जाते हैं और उत्पाद जानकारी जैसे कि मॉडल, विनिर्देश और मात्रा के साथ लेबल किए जाते हैं।